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怎样提高钛管焊接的质量?

发布者:无锡市佳业钛金属材料厂发表时间:2019-04-24

由于钛管的活泼性较强,从而在实施钛管的焊接上,对焊接温度的控制、保护气体的保护效果、焊接环境等方面要求较严格,稍有不慎,将给焊接质量造成较大影响,严重时将导致产品的报废。实践证明:通过进行对影响焊接质量的主要因素分析,确定焊接关键过程,加强对焊接过程中的环境、人员、焊接参数及方法的控制,能有效地保证钛管材料的焊接质量得到更进一步的提高,防止焊接废品的出现。

近年来,一种新的钛管管材被广泛应用。由于钛合金具有比重轻、强度高、耐腐蚀等性能和特点,除了广泛应用于航空航天、石油化工和机械制造等领域外,目前还被首次应用于水面舰船的管系建造中。但是,由于钛合金是一种活泼性较强的金属,在高温下对氧、氢、氮等气体具有极大的亲和力,即吸收和溶解气体的能力很强,特别是在焊接过程中,这种能力伴随着焊接温度的升高,而表现得尤为强烈。实践证明,焊接时如果对钛合金与氧、氢、氮等气体的吸收和溶解不加以控制,最终将导致产品的报废。因此,在钛管接头的焊接上,必须加以有效的预防和控制,以满足焊接上的质量要求。

钛管

钛管接头的焊接要求


施焊人员应穿着清洁的工作服,不能有油污存在。焊接手套应选用白细纱布手套,严禁佩戴棉线及其它面料的手套。

焊接平台版面、被焊接头的焊接区域除污用的丝刷等材质,都应采用不锈钢材料制成,严禁采用碳钢等其它有污染的材质。

施焊场地要尽量设置在室内或专用的焊接工作间,室内严禁吸烟,环境应保持清洁、干燥,室温不应低于5℃,并严格控制空气的对流。

为了获得较理想的焊接质量,尽可能的将对接管端部加工成Ⅴ型坡口,焊接区域及焊丝表面应用丙酮进行脱脂处理。

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